印刷膠輥常見故障

1.當水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當時，會導致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導致膠輥損壞。
 
2. 當水斗輥兩端的手柄忘記合上時，會導致計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或者一端合的不到位，也會導致計量輥和靠版水輥磨損。
 
3.在裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲沒有拉緊，PS版因為沒有拉緊部分發(fā)空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或者頂版太厲害，會導致版變形或者破裂，而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥，因為橡膠的硬度較低，其損壞也最為明顯。
 
4.在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號時，導致水墨輥損壞。
 
5.在印刷較差的紙張時，紙張上脫落的紙粉和沙粒都會導致水墨輥及銅輥磨損。
 
6.印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運轉(zhuǎn)狀況不一樣，會導致水墨輥的兩端磨損。
 
7.靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運動的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。
 
8.沒有對水墨輥進行定期保養(yǎng)而循環(huán)使用。
 
9.長時間不洗車，計量輥表面積墨，也會造成水墨輥磨損。

10.在進行特殊印刷工藝時，如印刷金銀卡紙、不干膠或者膠片等，需要用特殊的油墨和特殊的添加劑，會加速膠輥的開裂老化。
 
11.油墨顆粒的粗糙度，特別是UV油墨的粗糙度，對膠輥的磨損也有直接的影響。
 
12.不同部位的膠輥磨損的快慢也不同。如傳墨輥，由于其動作為靜止、高速、靜止的不斷往復，其磨損程度較一般的要快。
 
13.印刷過程中，由于當?shù)氐乃|(zhì)差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當?shù)乃幚硌b置，會導致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大。出現(xiàn)這個問題，不但會導致水墨輥磨損，而且會產(chǎn)生嚴重的印刷質(zhì)量問題。
 
14.在長時間停機時，膠輥因長時間靜止擠壓，會造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一，從而加劇膠輥的磨損。