簡(jiǎn)述模內(nèi)標(biāo)簽印刷及材料的選擇

一、模內(nèi)標(biāo)簽
模內(nèi)標(biāo)簽（In-modellabel縮寫(xiě)為IML）指的是預(yù)先印刷好的紙張、合成物或薄膜標(biāo)簽，背面涂有特別的熱熔膠粘劑，在塑料吹制、注塑或熱成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆。標(biāo)簽與容器組成一個(gè)整體，標(biāo)簽和瓶體基本在同一個(gè)平面上，看不見(jiàn)標(biāo)簽的邊緣，就好像是將圖文直接印在瓶體表面上一樣。采用模內(nèi)標(biāo)簽就不再需要貼標(biāo)機(jī)。因此模內(nèi)標(biāo)簽是一項(xiàng)很有潛力的新型技術(shù)。

二、模內(nèi)標(biāo)簽的制造工藝
1、標(biāo)簽用機(jī)械手放在模具的內(nèi)壁。
2、在預(yù)成型的塑料管插入到模型的同時(shí)，模具上的真空小孔將模內(nèi)標(biāo)簽吸住，直到模具完全閉合。
3、空氣吹入加熱的塑料預(yù)成型管，使其充滿封閉模具內(nèi)的整個(gè)空間。
4、加熱的塑料迅速膨脹壓向模具內(nèi)壁，吹成瓶，將標(biāo)簽固定在瓶子上。
5、完成后的瓶子從模具中脫出。
模內(nèi)標(biāo)簽根據(jù)所貼的位置不同，分前標(biāo)和背標(biāo)，也就是貼在包裝的正面或背面的商標(biāo)。印好的標(biāo)簽以單張形式碼放，前標(biāo)與背標(biāo)分別放在模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的兩個(gè)盒子里。
 
三、模內(nèi)標(biāo)簽的材料
模內(nèi)標(biāo)的生產(chǎn)在世界上主要有兩家單位：最早進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)標(biāo)簽，這種模內(nèi)標(biāo)簽材料在世界上聲譽(yù)頗佳。現(xiàn)在法國(guó)Polyart（普麗亞）吹塑模內(nèi)標(biāo)簽也已經(jīng)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)有一些企業(yè)正在加緊研發(fā)模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽的材料主要分為紙張和塑料薄膜兩大類。在模內(nèi)標(biāo)簽出現(xiàn)之初，是將涂有熱熔膠背層的紙張標(biāo)簽放在模具里粘合到吹制瓶上或熔合到瓶子上，最近出于回收和性能的目的開(kāi)始使用如Polyart或Synteape一類合成紙張材料。所有模內(nèi)標(biāo)簽材料必須有很好的攤平性這樣從注塑機(jī)成型機(jī)的吹口中輸入時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)故障。
 
1、紙張類
普通的合成紙表面平滑度差，強(qiáng)度比較低彈性變形量小，高檔次彩色印刷有困難，適合于桶類的大面積應(yīng)用方式。紙標(biāo)簽遇水或受潮容易變形降低使用價(jià)值，不過(guò)使用起來(lái)受靜電的影響小，在吹瓶吸取標(biāo)簽時(shí)的損耗比較小。紙標(biāo)簽與塑料瓶子不是同質(zhì)材料不利于瓶體的回收。
 
2、薄膜材料
是特制的多層面共擠面材，表面光滑可以用多種印刷方式印刷。在標(biāo)簽加工過(guò)程中不會(huì)因變形而產(chǎn)生套印、模切不準(zhǔn)的問(wèn)題。有些薄膜材料可拉伸、收縮變形（如Primax、FasClear等），應(yīng)用在瓶體上可隨粉瓶體形狀而變形，復(fù)合到瓶體表面后不會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽起皺的現(xiàn)象。薄膜材料表面不吸收油墨，所以薄膜材料印制的標(biāo)簽色澤鮮艷、立體感強(qiáng)、色彩效果明顯優(yōu)于紙張類材料，適合高檔次的彩色印刷和一般適合于各類精致產(chǎn)品的應(yīng)用，較多為PE、PP或PE和PP的合成物。
模內(nèi)標(biāo)簽要求具備良好的印刷適性能，讓油墨牢固地附粉在材料的表面，在后加工過(guò)程要有良好的加工適性，適合模切和冷燙金的加工。模內(nèi)標(biāo)簽材料還要具有很好的使用特性，能在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠粘層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機(jī)上和高溫作用下不變形，保證套印精確；膠粘層在高溫作用下熔化，使標(biāo)簽材料與塑料容器成為一體保證標(biāo)簽與塑料瓶子牢固地粘在一起。
 
印刷的面材一般有3種：PE、BOPP和PE+PP。目前大部分塑料容器都是PE材質(zhì)，因此采用PE模內(nèi)標(biāo)簽更有利于回收再利用。在印刷模內(nèi)標(biāo)簽時(shí)，為了提高印刷面材料的親墨性一般需要涂布表面涂層或用電暈放電方法提高表面能。
 
膠粘層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無(wú)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。無(wú)網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的在使用時(shí)直接與毛坯接觸自然排氣適合于小面積標(biāo)簽。網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)指膠粘層表面壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的膠粘層，貼標(biāo)時(shí)標(biāo)簽與瓶體之間的氣體通過(guò)網(wǎng)紋的排氣通道排氣。減少了氣泡的產(chǎn)生，膠枯層還具有抗靜電性。防止印刷時(shí)出現(xiàn)雙張；膠粘層還應(yīng)具有一定的滑動(dòng)性，以保證標(biāo)簽順利分離使印刷加工能夠順利進(jìn)行。
 
四、模內(nèi)貼標(biāo)方式
模切成為標(biāo)簽之后，利用機(jī)械手一張張地吸取放入到模腔中，利用擠出的塑膠溫度和吸入的空氣壓力將標(biāo)簽和塑膠瓶熔為一體。現(xiàn)在，棋內(nèi)貼標(biāo)有兩種方式：真空負(fù)壓模吸方式和靜電模吸方式。
1、真空模吸
真空模吸方式是比較常見(jiàn)的方法。在原有模具上加幾個(gè)吸真空用的徽孔。無(wú)鑄專用設(shè)備，成本低廉，使用效果很好，也不易覺(jué)察到真空印記該技術(shù)目前已經(jīng)非常成熟。
 
2、靜電模吸
靜電模吸方式也可以實(shí)現(xiàn)模內(nèi)吸附標(biāo)簽，優(yōu)點(diǎn)是不必改造原有的吹塑設(shè)備。不過(guò)，目前在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有見(jiàn)到這類設(shè)備。靜電模吸方式要求模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)設(shè)備及標(biāo)簽的物理性能具有以下特點(diǎn)：
A、要在設(shè)備上增設(shè)高壓靜電發(fā)生系統(tǒng)在短時(shí)間內(nèi)給標(biāo)簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過(guò)機(jī)械手臂將標(biāo)簽貼在處于零電勢(shì)的吹塑模具內(nèi)腔上。
B、要在設(shè)備上增設(shè)靜電消除系統(tǒng)將每次貼標(biāo)后的殘余靜電消除掉，避免影響模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)電氣控制系統(tǒng)以及由于靜電帶來(lái)的標(biāo)簽粘連現(xiàn)象。
C、對(duì)標(biāo)簽垂材及印刷油里有要求。
 
五、模內(nèi)標(biāo)簽與傳統(tǒng)標(biāo)簽的比較
與模內(nèi)標(biāo)簽使用場(chǎng)合相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)標(biāo)簽主要為3種：熱收縮標(biāo)簽、直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽和膠粘標(biāo)簽（主要是不干膠標(biāo)簽）。
1、直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽將圖案和文字采用絲網(wǎng)印刷方式印刷在容器包裝上，整體效果好圖案和文字有質(zhì)感，但是直接絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量并不理想，較難反映精致圖案和細(xì)小文字，如果顏色較多采用直接絲網(wǎng)印刷的價(jià)格較為昂貴。在標(biāo)簽顏色超過(guò)4色時(shí)直接絲網(wǎng)印刷的成本是3種傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷方式中最貴的。從標(biāo)簽材料成本來(lái)看，模內(nèi)標(biāo)簽不需要底紙所以材料成本有一定的下降空間。
2、采用熱收縮膜（主要是PVC膜）作為包裝標(biāo)簽，成本比不干膠標(biāo)簽和直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽的成本低得多，但熱收縮標(biāo)簽很容易破損，整體形象也不好，不利于環(huán)保。
3、膠粘標(biāo)簽（主要是不千膠標(biāo)簽）印刷精美，但成本相對(duì)熱收縮膜標(biāo)簽要貴一些。
 
六、模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)
1、外表新穎美觀：
模內(nèi)標(biāo)簽與塑料瓶體自然而然地觸為一體，鑲嵌牢固，標(biāo)簽隨瓶體的形狀而改變，在塑膠瓶身上看不到標(biāo)簽的邊角，外觀看起來(lái)很漂亮。不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象，能夠抗擊生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中的碰扭、刮擦和污染，使標(biāo)簽可長(zhǎng)時(shí)間保持完整和美觀。在潮濕環(huán)境下模內(nèi)標(biāo)簽不會(huì)凸起，也不會(huì)發(fā)霉。手感平滑，尤其是針對(duì)以標(biāo)簽為主要外包裝的日化產(chǎn)品而言優(yōu)點(diǎn)不言而喻。
 
2、良好的印出性能：
模內(nèi)標(biāo)簽印刷效果良好能夠印刷細(xì)節(jié)豐富和畫(huà)面細(xì)膩的設(shè)計(jì)圖案，具有很強(qiáng)的視覺(jué)表現(xiàn)力。模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)軌蝮w現(xiàn)不干膠標(biāo)簽的精致圖案和細(xì)小文字，又有直接絲印的整體效果，而常見(jiàn)的直接絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽細(xì)小的圈文不易實(shí)現(xiàn)。
 
3、安全、環(huán)保：
模內(nèi)標(biāo)簽具備防水、防油、耐酸堿、耐摩擦、可冷凍、可浸泡等性能，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。精密、準(zhǔn)確貼標(biāo)，不僅能夠較長(zhǎng)時(shí)間地保持標(biāo)簽的完好和美觀，對(duì)環(huán)保也比較有利，不像熱收縮標(biāo)簽?zāi)菢尤菀灼茡p。
 
4、成本優(yōu)勢(shì)
如果印數(shù)較大，模內(nèi)標(biāo)簽會(huì)比不干膠標(biāo)簽的成本低一些，比直接絲網(wǎng)印刷在印刷色數(shù)多時(shí)的成本也低一些。省去添加貼標(biāo)設(shè)備或貼標(biāo)工人的費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
 
5、防偽功能：
模內(nèi)標(biāo)工藝和模具相對(duì)較復(fù)雜，制作難度高，需要機(jī)械手操作，相對(duì)于不干膠標(biāo)簽來(lái)說(shuō)，防偽性更強(qiáng)。
 
有了這些特點(diǎn)，模內(nèi)標(biāo)簽工藝能滿足高質(zhì)量、低重量容器精密貼標(biāo)的需要標(biāo)簽使用與容器相同材料制作（例如PP標(biāo)簽貼在PP容器上）這樣有利于瓶體的回收，對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。
 
七、模內(nèi)標(biāo)簽的局限性
1、采用模內(nèi)標(biāo)簽如果對(duì)印刷或貼標(biāo)工藝不滿意，將造成瓶體和標(biāo)簽的雙重浪費(fèi)。
2、采用模內(nèi)標(biāo)簽需要價(jià)格昂貴的模具，特殊的容器吹塑或注塑設(shè)備，這使得模內(nèi)標(biāo)簽在市場(chǎng)上不能讓人輕易接受。模內(nèi)標(biāo)簽的需要相對(duì)比較大的印數(shù)才能使工藝成本降下來(lái)，不適用于短版活、趕時(shí)間的標(biāo)簽制造等應(yīng)用場(chǎng)合。
3、采用吹塑工藝制成的容器如果采用模內(nèi)標(biāo)簽，必須考慮容器的形狀“曲率大小”。如果容器曲率過(guò)大如圓形瓶，在模內(nèi)貼標(biāo)中，會(huì)造成排氣困難；此外如果吹塑制成的容器體積過(guò)大也不宜采用模內(nèi)標(biāo)簽。
4、模內(nèi)標(biāo)簽在印刷加工過(guò)程中需要特殊的模切設(shè)備和靜電處理，所以印刷加工費(fèi)用可能比傳統(tǒng)標(biāo)簽要高些。
 
八、模內(nèi)標(biāo)簽的用途
現(xiàn)在模內(nèi)標(biāo)簽廣泛應(yīng)用于多種塑料材質(zhì)的包裝中，如HDPE、PP、PET及PS等。主要應(yīng)用在中空吹塑瓶的一次成型商標(biāo)上：
1、護(hù)理用品如洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、洗浴液、沐浴露和個(gè)人護(hù)理品等經(jīng)常要接觸水的產(chǎn)品包裝；
2、洗滌用品如洗潔精、洗衣液、洗滌液、廚房清洗劑、去污劑等經(jīng)常要接觸水、有去污效果的產(chǎn)品包裝。
3、潤(rùn)滑油、成品油、齒輪油、防凍液、化工原料、農(nóng)藥等大容量吹塑捅、注塑容器的商標(biāo)和說(shuō)明。
4、食品容器。如奶制品、冰淇淋、調(diào)味品、色拉油、醬油、醋，咖啡、果汁、茶飲料、酸奶等長(zhǎng)期冷凍或接觸水的塑料桶、瓶、盒的標(biāo)簽及說(shuō)明。
5、.醫(yī)藥行業(yè)，高檔藥品的包裝。
   
九、模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展
模內(nèi)標(biāo)簽正朝著可回收的預(yù)先貼標(biāo)的容器，提高裝線的速度、增加容器填充物、改進(jìn)外觀和更好的擠壓性能等方向發(fā)展。由于各國(guó)開(kāi)始重視環(huán)境保護(hù)，模內(nèi)標(biāo)簽在改進(jìn)工藝、降低生產(chǎn)成本之后，有望在以后幾年里得到快速發(fā)展。

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