很多生產(chǎn)商都可能面對一個問題：如何能將已絲印了油墨的組件裝配于產(chǎn)品上呢？較傳統(tǒng)的做法是采用螺絲或拉釘，但它在現(xiàn)今講求美觀及效率的工業(yè)市場上，似乎是容不下了，于是一些生產(chǎn)商便改用雙面膠帶，它撇除了螺絲鉆孔帶來的不便，但卻出現(xiàn)了一些不必要的膠帶損耗，尤其應(yīng)用在有透窗位的部件上；于是，市場上新興了一種絲印膠水，不但彌補了螺絲及膠帶的不足之處，更能為生產(chǎn)商減低生產(chǎn)成本。
以下就絲印膠水的使用技術(shù)、膠水的選擇、絲網(wǎng)選用及膠水厚度、印刷的設(shè)計、膠水的干涸等作介紹。
（一）使用技術(shù)
使用絲印膠水的原理非常簡單，跟油墨絲網(wǎng)印刷一樣，絲印膠水透過絲網(wǎng)印刷技術(shù)，將膠水精確地涂在要接合的底材上，待膠水干涸后，便會產(chǎn)生一層像膠紙一樣的不干膠膜，之后可實時接合到另一面底材，或裱上一層離形紙，以便日后使用。
（二）選擇絲印膠水
現(xiàn)時大部分的絲印標(biāo)牌或面板，都以亞克力，塑料，如聚酯、PVC、ABS、PC膠片為主。使用膠水粘貼這類絲印了的塑料，必須選擇沒有腐蝕性的膠水，以免破壞塑料表面或侵蝕絲印油墨，水基性的膠水是最佳選擇了。水基性的膠水還有一個好處，就是它不含有機溶液，不會釋放有害氣體，而且不燃燒，沒有火災(zāi)及其它環(huán)境破壞的隱患，合符現(xiàn)今環(huán)保及ISO14000工業(yè)標(biāo)準。在儲存上也方便安全。
（三）絲網(wǎng)的選用及膠水厚度
絲印膠水涂膠的位置及分量大大取決于絲網(wǎng)的選擇及圖案的設(shè)計。現(xiàn)時一般廠商都采用聚酯或尼龍網(wǎng)紗，取其經(jīng)濟及耐水性高，亦有廠商采用不銹鋼網(wǎng)紗，以獲得較精密、均勻及穩(wěn)定性高的效果。
絲印膠水干涸后的厚度及可涂布面積也按著選用的紗網(wǎng)類型及網(wǎng)目而有所分別。
一般情況下，膠水干涸后的厚度大約是濕的時候的一半。現(xiàn)時大多數(shù)絲印廠都選用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）網(wǎng)目，但若要達致更精確及清晰的圖案印刷效果，便可選用更高號數(shù)的網(wǎng)目。然而，高密度的網(wǎng)目，所印出來的膠水厚度會相對地薄。至于膠水厚度，在表面粗糙的底材會厚一些，表面光滑的底材會使膠水薄一點。總括來說，絲印膠水的厚度會受以下因素影響：
1.絲網(wǎng)網(wǎng)目
2.封網(wǎng)膜／漿的厚度
3.印刷圖案的設(shè)計
4.膠水的固含量
5.膠水的粘結(jié)度
6.絲印的速度
7.膠刮的角度
8.膠刮的軟硬度
9.底材的表面
（四）印刷圖案的設(shè)計
一般印刷圖案可用淹浸式（俗稱大地）印刷，即是把圖案絲印在底材上。如果要印的圖案較復(fù)雜，又或者所印的膠水要厚一點，我們便可采用線狀（俗稱斑馬線）或點狀（俗稱打格仔）印刷。
（五）絲印膠水的干涸
水基性絲印膠水的干涸是受溫度增加而加快，以SP7533絲印膠水為例，如果使用#100號鋼網(wǎng)，在室溫下干涸的時間約30分鐘，在50℃下約15分鐘，絲印商亦可利用紅外線燈或用熱風(fēng)輸送帶把膠水干涸；干涸速度亦因不同底材而有偏差。
最簡單的方法來辨認絲印膠水是否干涸，是從顏色變化來看，SP7533絲印膠水干涸后的膠膜顏色會轉(zhuǎn)為透明。
